擠出機起源于18世紀，Joseph Bramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認為是世界上的第一臺擠出機。也屬于塑料機械的種類之一。
橡膠擠出模具的設計與模壓模具有明顯的不同。對于橡膠模壓模具，膠料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，因此其制品形狀與模腔的形態完全吻合，只要設計縮比正確，就能得到合格的模壓制品。
與此相反，擠出模具的口型斷面形狀與擠出后*終得到的橡膠制品斷面形狀不相同，甚至有很大不同，其原因是橡膠擠出制品的硫化是在開放的微波（或其它硫化方式）硫化生產線上完成的。然后是所料擠出模，當今市場上出售的塑料制品中，擠出成形制品的種類日益增多。塑料管材、板材、薄膜和異形材等已在應用中占有非常重要的地位。擠出成形是對粉末狀或粒狀原材料加熱和熔融之后用擠壓方法賦形，然后進行冷卻固化的連續成形方法。
對于市場需求來說，塑料密封條和橡膠密封條的用量逐漸的向著橡膠的趨勢發呢。橡膠密封條無論是汽車膠條還是門窗膠條的占比在一路彪升。市場需求在逐漸的影響著塑料擠出機和橡膠擠出機的市場熱銷度。密封條的市場在逐漸向著質量更高更好的一面發展。橡膠設備的熱銷使密封條行業增加了一大部分的生力軍。 這樣會大大的使橡膠密封條的 使用量增加。這樣就形成了良性循環。
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