冷喂料橡膠擠出機是相對于熱喂料橡膠擠出機來說的,顧名思議冷喂料橡膠擠出機可以填充室溫下的橡膠片來為橡膠擠出機生產產品提供原料,橡膠通過強制喂料系統把橡膠送進螺筒當中然后進行升溫,這樣橡膠通過升溫以后流動性能增強并隨著螺桿的旋轉而不斷的對螺筒當中的橡膠進行剪切,壓縮,混煉等一系列的加工,*后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。在這個過程當中橡膠擠出機的溫度控制系統發揮著關鍵的作用,因為在橡膠生產過程當中必須要保持恒定的溫度才可以,溫度過高和過低都不利用產品的擠出生產,甚至是會直接對橡膠擠出機設備產生損壞。所以我們需要通過擠出機的溫度控制系統來對設備進行溫度控制。橡膠擠出機通常利用模溫機來控制設備的溫度,每組模溫機控制著設備的一個控溫段。而熱喂料橡膠擠出機則是必須把橡膠熱煉以后才能向擠出機喂料口填充橡膠來進行生產,否則設備無法在螺筒當中進行混煉而影響產品的成型。有些熱喂料橡膠擠出機不配備溫度控制系統,這樣的話設備的溫度控制不精準而導致產品擠出的時候不均勻。所以我們一般都是通過冷喂料橡膠擠出機來對產品進行擠出成型。